Producten aanbevolen

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).

Deze lijn wordt voornamelijk gebruikt om korrels te maken van afvalplastic, zoals PP, PE, PS, ABS, PA-vlokken, PP / PE-filmresten. Voor ander materiaal kan deze pelletiseerlijn worden ontworpen als extrusie in één fase en extrusie in twee fasen. Het pelletiseersysteem zou kunnen bestaan ​​uit pelletiseren met een matrijsvlak en pelletiseren met noedels.

Deze kunststofgranuleerlijn maakt gebruik van automatische temperatuurregeling en stabiele prestaties. De bimetalen schroef en cilinder zijn verkrijgbaar en de speciale legering zorgt voor sterkte en een lange levensduur. Het is zuiniger in elektriciteitsbron en ook in water. Grote output, lange levensduur en laag geluidsniveau

Deze lijn wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diverse enkelwandige gegolfde buizen met een diameter van 6 mm ~ 200 mm. Het kan van toepassing zijn op PVC, PP, PE, PVC, PA, EVA-materiaal. De complete lijn omvat: lader, extruder met enkele schroef, matrijs, golfvormmachine, oprolmachine. Voor PVC-poedermateriaal raden we een conische dubbelschroefsextruder aan voor de productie.

Deze lijn gebruikt een energiezuinige extruder met enkele schroef; de vormmachine heeft tandwielen, modules en sjablonen om een ​​uitstekende koeling van de producten te realiseren, wat zorgt voor snel gieten, gelijkmatige ribbels en een gladde binnen- en buitenbuiswand. De belangrijkste elektrasystemen van deze lijn nemen een wereldberoemd merk aan, zoals Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider enz.

Deze lijn wordt veel gebruikt voor de productie van verschillende PVC-profielen, zoals PVC-raam- en deurprofielen, PVC-plafondpanelen, PVC-goten.

De processtroom van deze lijnisPVC-poeder + additief - mengen - materiaaltoevoer - dubbelschroefsextruder - mal en kalibrator - vacuümvormtafel - afhaalmachine - snijmachine - afvoerrek.

Deze PVC-profielextrusielijn maakt gebruik van een conische dubbelschroefsextruder, die geschikt is voor zowel PVC-poeder als PVC-korrels. Het heeft een ontgassingssysteem om de uitstekende materiaalplastiek te garanderen. De hogesnelheidsmatrijs is beschikbaar en kan de productiviteit grotendeels verhogen.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het wikkelen van PE-buizen, aluminiumbuizen, gegolfde buizen en andere buizen of profielen. Deze plastic buiscoiler is zeer automatisch en werkt meestal met de hele productielijn.

De plaat wordt bestuurd door gas; het winden keurt torsiemotor goed; met speciale apparatuur om de pijp te rangschikken, kan deze plastic buiscoiler de pijp goed winden en veel stabieler werken.

Het belangrijkste model voor deze plastic buiscoiler: 16-40 mm enkele/dubbele plaat automatische plastic buiscoiler, 16-63 mm enkele/dubbele plaat automatische plastic buiscoiler, 63-110 mm enkele plaat automatische plastic buiscoiler.

Het wordt veel gebruikt bij de productie van HDPE-watertoevoerleidingen en gastoevoerleidingen. Het kan HDPE-buizen maken met een diameter van 16 mm tot 800 mm. Met vele jaren ervaring in de ontwikkeling en het ontwerp van kunststofmachines, heeft deze HDPE-buisextrusielijn de unieke structuur, het ontwerp is nieuw, de volledige lijnindeling van de apparatuur is redelijk en de besturingsprestaties zijn betrouwbaar. Door verschillende vereisten zou deze HDPE-pijpleiding kunnen worden ontworpen als meerlaagse pijpextrusielijn.