Producten aanbevolen

Deze lijn wordt veel gebruikt voor het produceren van verschillende WPC-profielen, zoals WPC-terrasplankenprofiel, WPC-paneel, WPC-bord.

De processtroom van deze lijnisPP/PE/PVC + houtpoeder + additief - mengen - materiaaltoevoer - dubbelschroefsextruder - mal en kalibrator - vacuümvormtafel - afhaalmachine - snijmachine - afvoerrek.

Deze WPC-profielextrusielijn maakt gebruik van een conische dubbelschroefsextruder, die een ontgassingssysteem heeft om de uitstekende materiaalplastiek te garanderen. De mal en de kalibrator gebruiken draagbaar materiaal; de afvoermachine en de snijmachine kunnen als complete eenheid of als afzonderlijke machine worden ontworpen.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het wikkelen van PE-buizen, aluminiumbuizen, gegolfde buizen en andere buizen of profielen. Deze plastic buiscoiler is zeer automatisch en werkt meestal met de hele productielijn.

De plaat wordt bestuurd door gas; het winden keurt torsiemotor goed; met speciale apparatuur om de pijp te rangschikken, kan deze plastic buiscoiler de pijp goed winden en veel stabieler werken.

Het belangrijkste model voor deze plastic buiscoiler: 16-40 mm enkele/dubbele plaat automatische plastic buiscoiler, 16-63 mm enkele/dubbele plaat automatische plastic buiscoiler, 63-110 mm enkele plaat automatische plastic buiscoiler.

Deze breek-, was- en drooglijn voor petflessen transformeert afvalpetflessen in schone PET-vlokken. En de vlokken kunnen verder worden verwerkt en hergebruikt met een hoge commerciële waarde. De productiecapaciteit van onze breek- en waslijn voor PET-flessen kan 300 kg/u tot 3000 kg/u bedragen. Het belangrijkste doel van deze recycling van huisdieren is om de schone vlokken uit de vuile, gelijkmatige mengselflessen of flessenschijfjes te halen tijdens het wassen van de hele waslijn. En zorg ook voor schone PP/PE-doppen, etiketten van de flessen enz.

Deze lijn wordt voornamelijk gebruikt om korrels te maken van afvalplastic, zoals PP, PE, PS, ABS, PA-vlokken, PP / PE-filmresten. Voor ander materiaal kan deze pelletiseerlijn worden ontworpen als extrusie in één fase en extrusie in twee fasen. Het pelletiseersysteem zou kunnen bestaan ​​uit pelletiseren met een matrijsvlak en pelletiseren met noedels.

Deze kunststofgranuleerlijn maakt gebruik van automatische temperatuurregeling en stabiele prestaties. De bimetalen schroef en cilinder zijn verkrijgbaar en de speciale legering zorgt voor sterkte en een lange levensduur. Het is zuiniger in elektriciteitsbron en ook in water. Grote output, lange levensduur en laag geluidsniveau

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).